布袋除塵器設計是否合理、運行是否正常，主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設備運行阻力上，濾袋的破損與設備運行阻力偏高有一定的關系。當含塵氣體進入到除塵器后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面會形成粉塵層。

隨著粉塵在濾袋表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力也都相應的增加，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量下降，除塵效率也會大大的降低，因此在除塵器運行中要多關注除塵器的阻力是否偏高，如果出現(xiàn)問題應該從哪些方面排查原因？

1、結構設計是否合理

包括進出風道截面、大型袋式除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400pa左右。

2、粉塵濃度

粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對布袋除塵器的運行阻力也會造成一定的影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大，這種情況下常常會通過清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾袋失效。濾袋失效反過來會導致濾袋壓損增加，設備運行阻力偏高。

此外，清灰時反吹的正壓氣體也是布袋除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運行阻力。

因此，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內(nèi)增加擋料均風裝置，進行預收塵處理，以減小布袋除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。

3、粉塵顆粒

粉塵顆粒對布袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失最大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。例如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)等顆粒較細粉塵，應采用覆膜濾袋。

4、濕度

當布袋除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時，在外部冷空氣的作用下，結露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結而堵塞濾袋，使濾料的捕塵功能下降，清灰困難，設備壓力隨之增高。

對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設備的保溫，提高含塵氣體入口溫度，能降低冷空氣的負面作用，防止結露現(xiàn)象的發(fā)生。

5、濾料的透氣性

一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性較高，在工作中，其壓力損失小意味著其孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的不捕集性也就比較低。另外濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關，所以要求濾布孔隙不易堵塞，收塵率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長等特點。

6、濾袋過濾風速

過濾風速是布袋除塵器重要的參數(shù)。當清灰方式、濾料材質、煙塵特性不同時，所設計的過濾風速也應不同，因此所產(chǎn)生的過濾阻力也是不一樣的。

舉個例子：

對于水泥行業(yè)的粉塵，當收集水泥時，由于粉塵濕度小，粘性相對較小，常使用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風速一般為0.8~1.0m/min；

對于冶金行業(yè)的煤粉制備，由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點，其過濾風速一般控制在0.6～0.8m/min之間；

7、清灰效率

當除塵器清灰效率不高時，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導致運行阻力的升高。因此提高除塵器的清灰效率，也是設備降阻的保證措施之一。

當濾袋過長時，還可能因為噴吹力度或噴吹氣量不夠，使得靠近濾袋底部的部分清灰效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長度、脈沖閥的型號，這些因素之間的合理搭配，能夠減少因噴吹系統(tǒng)導致清灰效率較低、運行阻偏高等情況發(fā)生。

8、管路

系統(tǒng)正壓影響及設備系統(tǒng)漏風脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體，為正壓狀態(tài)，為了達到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮空氣必須達到一定的量，這個量一般為所清灰濾袋內(nèi)部體積的2倍以上。

在工作狀態(tài)下，設備箱內(nèi)為負壓，當向內(nèi)噴射過度正壓氣流時，將必然使得設備前后阻力數(shù)值提高，該效果等同于設備漏風，因此，合理的選用噴吹壓力及噴吹時間，既可以延長濾袋的使用壽命，又對降低袋式除塵器的運行阻力由一定的積極作用，這種情況尤其表現(xiàn)在當設備箱室數(shù)量比較少的時候。

9、配套件的可靠性

布袋除塵器是否選用了合理的清灰順序、正確型號的脈沖閥和有效的脈沖寬度和噴吹壓力，對于保障設備正常運行，減小運行阻力，也有這直接或間接的作用。此外脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套，各電氣元件是否正常工作，直接關系到清灰系統(tǒng)是否正常工作。

當清灰系統(tǒng)非正常工作時，清灰工作不能有效進行，將直接導致運行阻力偏高。除了各電氣元件是否正常工作外，對于離線清灰的袋式除塵器，當提升閥板脫落，致使閥板蓋住出風口，對應箱室處于離線狀態(tài)，會導致設備實際工作單元數(shù)少于設計單元數(shù)，即部分箱室處于非工作狀態(tài)，這樣將使設備運行阻力始終偏高，這種情況在實際生產(chǎn)中常有發(fā)生。

科學合理的結構設計、參數(shù)確定、配件選擇是布袋除塵器穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，設備運行中合理、正確、有效的管理與維護是袋式除塵器穩(wěn)定運行的保證。