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工作原理多濾芯自清洗過濾器由主機外殼、濾芯、電動頭、差壓控制器、電控箱、電動閥、手動閥、反洗臂等組成。當過濾器正常過濾時所有濾芯都處于連續(xù)過濾工作。在反洗過程中,只有處于反洗區(qū)的一、二只濾芯在進行反洗,隨著反洗區(qū)域的位移逐個把所有濾芯反洗完畢,而不在反洗區(qū)域的濾芯仍在進行過濾工作,這就是多濾芯式過濾器反洗時過濾不停機的原理。
多濾芯自清洗過濾器中的濾芯過濾和反洗示意是一只濾芯在過濾中,原(污水)由濾芯內(nèi)側(cè)向外側(cè)過濾,水中懸浮物雜質(zhì)被V型端的縫隙孔攔截在濾芯內(nèi)并浮在縫隙平面周圍,濾后凈水由濾芯內(nèi)縫隙中向外流出。當濾芯縫隙孔被懸浮物大量阻塞時,過濾器進出口水端壓差增大,并啟動反洗即濾芯在反洗中,反洗時由于濾芯內(nèi)腔體被泄壓閥門導(dǎo)通而接入大氣(表壓為0),使濾芯外側(cè)的濾后凈水變?yōu)榉聪此?,在大的壓差作用下迅速由濾芯外側(cè)向內(nèi)側(cè)沖刷,由于縫隙是V型的,反洗水從濾芯外側(cè)進入內(nèi)側(cè)時流速將大大提高,進而對縫隙形成很大的沖刷清洗作用。這種V型端面尖端向外的高品質(zhì)濾芯具有優(yōu)異的流體特性,可使得自動清洗過濾器每次自動清洗都是成功的,從而保證了自清洗過濾器長期穩(wěn)定的工作。大量應(yīng)用實踐證明:如果濾芯不具備上述特性,將導(dǎo)致過濾和反洗失敗。
常見的多濾芯自清洗過濾器在對濾芯在進行反洗時,往往只對濾芯的一端進行泄壓排液,而濾芯的另一端則是盲孔,這樣做會造成在反洗時越靠近濾芯通口處沖洗越干凈,遠離處沖洗不干凈。
我公司研發(fā)的多濾芯自清洗過濾器濾芯制作成通孔,在過濾時采用兩端進中間出的方法,在反洗時采用兩端同時泄壓,沖洗更徹底,更干凈。
實踐證明:兩端的反洗效果要比一端的反洗效果要好。
常見的多濾芯自清洗過濾器沒有手動檔,這樣在應(yīng)急的情況下只能望機心嘆,不能進行正常的自清洗。另外自清洗過濾器的進出口方向高低不一致,不利于老設(shè)備管路進行連接。
我公司研發(fā)的自清洗過濾器都裝有自動/手動檔切換裝置,在緊急情況的隨時進行人工手動反洗。自清洗過濾器的進出口方向高低一致,有利于老設(shè)備進行現(xiàn)有管路加裝。
我公司研發(fā)的自清洗過濾器的控制有三種控制模式:自動、手動、點動。自動模式和手動模式兩者通過轉(zhuǎn)換開關(guān)相互切換。點動模式通過按鈕來實現(xiàn)。在自動模式里執(zhí)行反沖洗程序的執(zhí)行又分壓差控制和時間控制,以先到者為優(yōu)先。如果壓差先到,時間則自動重新計時。